最高温度 | 260℃ | 仪器重量 | 500kg |
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价格区间 | 10万-50万 | 产地类别 | 国产 |
一、产品介绍:
多功能摩擦试验机是一种用于测试各种材料摩擦性能的设备。它通过模拟实际使用中的摩擦条件,可以测量材料的摩擦系数、磨损率、表面粗糙度等参数,从而评估材料的性能和可靠性。
具有多种功能,如测试材料在不同速度、压力、温度下的摩擦性能,以及测试材料在不同环境下的耐久性和疲劳性能。此外,多功能摩擦试验机还可以测试涂层、薄膜和其他表面涂层的性能,以及测试材料的粘附力和粘结强度等。
主要技术参数包括摩擦试验机的尺寸、重量、电源、测量范围、精度和显示方式等。此外,为了确保测量结果的准确性和可靠性,多功能摩擦试验机还采用了多种测量技术和传感器技术,如光电编码器、激光测距仪、红外测温仪等。
总的来说,多功能摩擦试验机是一种功能强大、应用广泛的测试设备,可以广泛应用于汽车、航空航天、石油化工、机械制造等领域。通过使用多功能摩擦试验机,企业可以更好地了解材料的性能和可靠性,为产品的设计和生产提供重要的参考依据。
二、产品特点:
1. 适用于多种材料的测试:可以用于测试薄膜、涂层、改性层、块体材料、润滑油、润滑剂等各种材料。
2. 模块化设计:测试标准模块采用模块化设计,可以实现多种摩擦磨损测试模块的互换,如旋转球盘/销盘,高速往复,Timken环块等。
3. 多信号的同时原位检测:可以同时实现摩擦力、载荷力、在线磨损深度以及在线三维形貌(磨损深度、宽度、体积、粗糙度等)、拉曼检测等。
4. 全面的数据收集和分析能力:多种技术的结合带来了更全面的数据收集和分析能力,可以自动测出磨损体积、表面粗糙度、三维形貌、表面化学性质(拉曼)等以及和摩擦磨损相关的数据。
5. 广泛的用途:除了材料研究和开发,还可应用于工业产品的失效与可靠性的评价、质量控制及检验。
6. 高精度和可靠性:加载力范围涵盖纳米级、微米级至宏观,最大摩擦力可达1000N,试验力的施加采用液压闭环伺服系统控制,试验时间、转速、转数等参数均由计算机控制,能够实时采集试验数据并绘制相应的试验曲线。
7. 良好的扩展性:配备线面、面面7套共计10种摩擦副,最大限度为用户提供试验选择。
8. 易于操作和维护:设备软件终生免费升级,提供友好的用户界面,方便用户进行操作和控制。同时,设备采用模块化设计,方便进行维护和维修。
三、产品优势:
1. 多功能性:可以进行多种测试,如摩擦性能测试、磨损性能测试等。它可以满足不同材料和产品的测试需求,具有较高的灵活性和适用性。
2. 高精度:该设备采用的传感器和控制系统,能够实时监测和记录测试过程中的数据,并提供高精度的测试结果。这有助于准确评估材料的摩擦性能。
3. 自动化控制:具有自动化控制功能,可以通过设定测试参数和程序来实现自动化测试。这样可以提高测试效率,减少人为误差,并提供可重复性的测试结果。
4. 操作简便:该设备的操作界面简单直观,易于操作和控制。用户只需按照设备的指示进行操作,即可完成测试过程。同时,设备也提供了详细的操作说明和故障排除指南,方便用户使用和维护。
5. 可靠性和耐用性:采用高质量的材料和制造工艺,具有较高的可靠性和耐用性。它经过严格的质量控制和测试验证,能够长时间稳定运行,并具有较长的使用寿命。
6. 安全性:该设备设计有安全保护装置,如紧急停机按钮、过载保护等,以确保操作人员的安全。同时,设备符合相关的安全标准和规范要求,具有较高的安全性能。
7. 可定制性:可以根据具体的需求调整设备的规格和参数,以适应不同的测试需求。
8. 可扩展性:随着技术的不断进步和测试需求的增加,可以方便地进行升级和扩展,以保持其竞争力和适用性。
9. 易于维护:设备的模块化设计使得维护和保养变得简单方便,降低了使用成本和维护难度。
10. 数据可追溯性:能够实时记录和存储测试数据,确保数据的准确性和可追溯性,为后续的数据分析和处理提供了便利。
11. 可重复性:由于设备具有自动化控制功能和高精度的测试系统,确保了每次测试的结果具有较好的重复性,便于对材料摩擦性能的准确评估。
四、主要规格及技术指标:
轴向加载范围:10~1000N。
试验力长时保持相对误差(30min):±1%FS。
摩擦力矩:2500N·m。
摩擦力臂长度:50mm。
主轴电机类型:伺服电机。
电机输出扭矩:5N·m。
主轴转速:1~2000r/min(无级可调)。
主轴转速误差:100r/min以下±1r/min;100r/min以上±5r/min。
试验介质:空气、油、水、泥浆、磨料等。
加热器加热范围:室温~260℃。
停机控制方式:手动/自动(时间、转数、摩擦力矩等)。